JKS混凝土堿骨料反應試驗箱 堿骨料試驗箱 混凝土堿骨料試驗箱 堿骨料養(yǎng)護箱 集料堿活性養(yǎng)護箱
一、概述：
混凝土堿骨料反應試驗箱（集料堿活性養(yǎng)護箱）用于測定水泥砂漿試件的長度變化，以鑒定水泥中的堿與活性集料間的反應所引起的膨脹是否具有潛在危險。
二、混凝土堿骨料反應試驗箱技術參數(shù)：
電源電壓：220V；
加熱功率：2000W；
控溫范圍：0—100℃(任意設定)
控溫精度：0.5℃；
內(nèi)膽尺寸：780×570×600mm
三、操作：
首先加水超出養(yǎng)護筒3-5厘米，嚴禁不加水通電。然后通電源，打開電源開關，水泵開關，當溫度達到或接近38℃時儀表保持恒溫狀態(tài)。
溫度儀表的設置：
按下 SET 鍵設定溫度窗閃爍，按MOVE 鍵移動光標用PGDN▲ PGUP 和修改溫度值，設定完成后按一下 FSE 存入。
儀表有4位數(shù)碼。z大延時控制范圍為999.9小時，以設定14天齡期后自動停機為例： 將撥碼器設為“336.0”然后接通電源開始自動計時，電熱管，循環(huán)水泵在這個過程中實現(xiàn)自動加溫，恒溫，保持，當時間達到366小時后自動斷電，電熱管，循環(huán)水泵停止工作。時間控制有獨立的開關，如果不需要時間控制可以關閉時間繼電器，但不影響電熱管，循環(huán)水泵的正常工作。水泵為程序控制循環(huán)10分鐘間歇30分鐘。如果試桶有少量滲水現(xiàn)象，請用隨機帶的凡士林涂抹在接縫處即可。
四、混凝土堿骨料反應試驗箱試驗配套儀具與材料：
1.標準篩：按細集料（砂）篩分試驗規(guī)定選用。
2.拌和鍋、鏟、量筒、秒表、跳桌等。
3.鏝刀及截面為：14mm×13mm；長120mm∽150mm的硬木搗棒。
4.試模和測頭（埋打）：金屬試模，規(guī)格25.4mmⅹ25.4mmⅹ285mm。試模兩端正中有小孔，測頭以不銹金屬制成。
5.養(yǎng)護筒：用耐腐材料（不銹鋼）制成，應不漏水，不透氣，加蓋后放在養(yǎng)護室中能確保筒內(nèi)空氣相對濕度為95%以上，筒內(nèi)設有試件架，架下盛有水，試件垂直立于架上并不與水接觸。
6.測長儀：測量范圍275mm∽300mm，精密度0.01mm。
7.儲存室（箱）的溫度為38℃±2℃。
五、混凝土堿骨料反應試驗箱試驗準備：
1.水泥：檢定一般集料活性時，應使用含堿量高于0.8%的硅酸鹽水泥。對于具體工程，如使用幾種水泥，含堿量大于0.6%水泥均應進行試驗。
2.集料：對于砂料使用工程實際采用的或擬用的砂，對于集料應把活性，非活性集料分別破碎成表T0325-1所示的級配，并根據(jù)巖相檢驗的結果將活性與非活性集料按比例組成試驗用砂。
3.砂漿配合比：水泥與砂漿的質(zhì)量比為1：2.25。一組3個試件共需水泥400g，砂900g。砂漿用水量按GB2419“水泥膠砂流動度測定方法”選定，但跳桌跳動次數(shù)改為10次/6s，以流動度在105mm∽120mm為準。
六、試件制備：
1.成型前24h，將試驗所用材料（水泥、砂、拌和用水等）放入20℃±2℃的恒溫室中。
2.砂漿制備：將水倒入拌和鍋內(nèi)，加入水泥拌和30s，再加入砂料的一半拌和30s，z后加入剩余的砂料拌和90s。
3.砂漿分兩層裝入試模內(nèi)，每層搗實20次，澆di一層后安放測頭再澆第二層（注意測頭周圍砂漿應填實），澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿，抹平表面并編號。
七、混凝土堿骨料反應試驗箱試驗步驟：
1.試件成型完畢后，帶模放入標準養(yǎng)護室，養(yǎng)護24h±4h后脫模。脫模。后立即測量試件的長度 ，此長度為試件的基準長度。測長應在20℃±2℃的恒溫室中進行。每個試件至少重復測試兩次，取差值在儀器精密度范圍內(nèi)的2個讀數(shù)的平均值作為長度測定值。待測的試件須用濕布覆蓋，以防止水分蒸發(fā)。
2.測長后將試件放入養(yǎng)護筒中，筒壁襯以吸水紙使筒內(nèi)空氣為水飽和蒸氣，蓋嚴筒蓋放入38℃±2℃養(yǎng)護室（箱）里養(yǎng)護（一個筒壁的試件品種應相同）。
3.測長齡期自測基長后算其分14d、1、2、3、6、9、12個月幾個齡期，如有必要還可以適當延長。在測長的前一天，應把養(yǎng)護筒從38℃±2℃養(yǎng)護室（箱）中取出，放入20℃±2℃的恒溫室。試件的測長方法與測基長時相同，每個齡期測長完畢后，應將試件放入養(yǎng)護筒中，蓋好筒蓋，放回38℃±2℃養(yǎng)護室（箱）中繼續(xù)養(yǎng)護到下一個測試齡期。
4.測長時應觀察試件的變形、裂縫、滲出物，特別要注意有無膠體物質(zhì)出現(xiàn)，并作詳細記錄。
